鑄鐵件的熱處理工藝

河鑄重工經過了多年對鑄造工藝的研究,熱處理工藝:鑄件通過熱處理后不但可以獲得較好的切削加工性,更重要的是可以根據需要獲得較好的機械性能,消除切削應力,均化組織,在后期的使用中不會出現較大的由應力產生的變形。
鑄件完成后首先應退火,消除鑄造應力,細化組織,使成分均化。鑄件加熱至705~760℃ 后保溫,緩慢冷卻。
熱穩定化處理應放在粗加工之后, 以便將匝鑄造應力和粗加工形成的切削應力消除;加工較人的平面和孔,在工序安排上應該放在熱穩定化處理之前
完成。對于精度要求很高的鑄件,在半精加工之后應該做第_ 次穩定化處理。穩定化處理是把鑄件加熱至550~600。C后保溫2 h以上,緩慢冷卻。穩定化處理是把鑄件長時間(一般在1年以上)擱置在室外,可以使內應力消除。
為了獲得較高的硬度和強度,鑄件還可以進行正火處理, 把鑄件加熱890~930℃ 后保溫,緩慢冷卻.
加工過程中鑄造缺陷不可避免,但內部鑄造缺陷沒有加工前不易發現,加工過程中發現鑄造缺陷后需要通過焊接方式來補救。
HT250灰鑄鐵具有這種特性, 重要的工藝措施是采取合適的熱處理。當出現鑄造缺陷后,通過采用不同加熱溫度和保溫時間對HT250灰鑄鐵進行退火, 在750℃ 加熱保溫1 h后,HT250灰鑄鐵在此時的鐵素體量多并且硬度低,經焊接補救后_不會出現裂紋, 能滿足室溫焊接的要求 。
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