生產大型機床鑄件表面形成硬殼以后，金屬液溫度越高，液態收縮_越大，則縮孔、縮松的容積不但值增加，其相對值也增加。另外，若機床鑄件壁厚變化太突然，那么孤立厚斷面得不到補縮，這樣_會使產生縮孔縮松傾向增大。有時澆注溫度高，有利于補縮，但太高會增加液態收縮量，對消除縮孔、縮松也會帶來不利，所以應根據具體情況合理選擇澆注溫度，一般以1300～1350℃為宜。若砂型的緊實度太低或不均勻，以致澆注后在金屬靜壓力或膨脹力的作用下，產生型腔擴大的現象，致使原來的金屬不夠補縮而導致 機器鑄件 有縮孔縮松。

  未精手工處理表皮上的通病彌補，采用用非精手工處理表皮上通病裂縫處理膠（AK01-2），按2:1的凈重或密度百分比都取A膠2份，B膠1份，完全混合法勻（按一兩個定位絞拌）用特用調膠刀或硬聚氨酯材料將膠稍微用力刮平，主要空孔內大氣的在排除，所調溶液應在30-40分種間用完；精手工處理面的通病彌補，采用擇精手工處理面通病裂縫處理膠（AK01-2B）按反映課本上的中規定百分比，將A、B溶液調均，在涂膠的過程 中，應主要與表皮上平滑及基準值面的保護性