首先我們來看組成機床鑄件的砂性能，砂的性質和組合物：砂（包括芯砂）的性能要求的主要力量，透氣性好，耐火度，優惠，流動性，緊實率和折疊等;砂，樹脂，合成脂肪和植物油等，被稱為。為了進一步_型（芯）砂的某些性能，往往在型（芯）砂添加一些附加條件，如煤份，木屑，紙漿。

接下來我們在來看一下機床鑄件在壓鑄過程中的兩個應力的形成：

1 熱內應力: 鑄件重量不一,冷速不相同,回縮不不對引發.

延性方式: 金屬材質在低過再沉淀溫濕度往上的固定一系列冷卻關鍵期,支承會出現,導致加工處理固化,同一時間會出現的再沉淀降固化互減弱,內剛度進行消退.（簡單說,位于示弱方式,支承—會出現無剛度）

優質的配置程序: 壓低再凝結環境溫度,重力效用下,黑色金屬發生的優質的配置發生形變,發生形變后應力比再繼續現實存在.

列舉: a） 初凝開始了,粗 細處都為蠕變感覺,無內彎曲應力

這是由于兩桿冷速不一樣的,細桿快,伸縮大，故此受粗桿約束,是不能政治權利伸縮,對比的被能拉長,粗桿對比的被降低,最后兩桿等量伸縮.

b） 細桿冷速大,_如彈力環節,而粗桿仍為延性環節,隨細桿收縮時有發生延性收縮,無剪切力.

c） 細桿膨脹先變慢,粗桿仍然膨脹,按壓細桿,而細桿又制止粗桿的膨脹,至常溫, 粗桿受拉承載力（+）,（-）

由此而知所以,各口分的氣溫越大,熱載荷也越大,冷凝過慢的大的部分成型拉載荷,冷凝速度快的大的部分成型壓載荷.