在設備條件_和冶煉鋼種確定時，澆注工藝中重要的兩個參數是澆注溫度與澆注速度。鋼錠生產中的大量質量問題大都與注溫和注速有關．盡管有的鋼種本身的特性決定，容易產生缺陷，如高硅鋼容易產生縮孔，模具鋼成分不均勻，不銹鋼表面缺陷多，合金結構鋼的裂紋，軸承鋼的夾雜物等，但只要把握住澆注這一環，掌握適宜的注溫和注速，鋼錠質量可以得到較大程度的_．

 低壓鑄造注度為了能讓得以緊密的鋼錠，少縮孔和裂開，少化學元素偏析和阻止不平滑性，少鋼中混合氣體雜質，很好的方法是調低低壓鑄造平均體溫．對雜質物追求嚴要求的滑動軸承鋼、高錳鋼，由于對耐火裝修材料腐蝕的功效不大，低壓鑄造平均體溫也宜過高；易切割鋼因含硫量高易形成熱裂也宜室溫低壓鑄造。僅有當低壓鑄造含欽、鋁、鉻等高材料鋼時，為_其外觀安全性能才盡會挺高低壓鑄造平均體溫。不過低壓鑄造平均體溫過低時冒出鋼水枯稠，非材料雜質后易上浮，直接易誘發外觀偏差。對賭大小錠來看還會冒出鋼水流過湯道時流性不理想而凍潔的想象，除了誘發短錠，還會誘發大桶底而難以整理。

所以說，要決定恰當的澆制溫度表應跟據各種不同鋼種的融點和各廠的制作技術，決定一名恰當的超溫度，應該超溫度為 80--120 ℃ ，特別_的鋼鐵廠，原因選用禮金出鋼，超溫度已降落到 70 --80 ℃ ，應該押注錠比上注錠高 10 --15 ℃ ，小鋼錠比大鋼錠也高些，熱鬧鋼又要比含碳量特別的高些。