模具在工作中不但要求基體具有足夠高的強度和韌性的合理配合外，其表面性能對模具的工作性能和使用壽命也很重要。那這些表面性能指：耐磨損性能、耐腐性能、摩擦系數、疲勞性能等。這些性能的改變，單純依賴基體材料的改進和提高是非常有限的，也是不經濟的，而通過表面處理技術，往往可以收到事半功倍的效果，這也正是表面處理技術得到迅速發展的重要原因。下面河鑄小編為您介紹什么是模具表面熱處理技術。

模具設備  的表皮處里科技工藝，是確認表皮涂覆、表皮改性材料或和好處里科技工藝，修改鑷子表皮的行態、電學完分、進行構成和承載力心態，以拿到流程表皮效果的設備項目。從表皮處里的措施上，又可可分為：電學措施、高中力學措施、高中力學電學措施和自動化設備措施。雖說目的提生鑷子表皮效果新的處里科技工藝連續匯集，但在鑷子加工中應用領域較多的主要是是滲氮、滲碳和通戶膜磨合。

 滲氮技藝有空氣滲氮、陽離子滲氮、粘液滲氮等模式，每項種滲氮模式中，還有實施意見種滲氮新技能水平，能夠順應各種鋼種各種軸類零件的規范要求。伴隨滲氮新技能水平可型成很好耐熱性的外壁，有時候滲氮技藝與鑷子鋼的表面層淬火技藝有好的融洽性，同樣滲氮溫度表低，滲氮后不需嚴峻冷凝，鑷子的變形幾率微小，如此鑷子的外壁加強是分為滲氮新技能水平較晚，也是軟件應用具有廣泛性的。

 塑料模滲碳的的目的，主要是關鍵在于延長塑料模的整體風格強固性，即塑料模的做工作表面能具備著高的抗壓強度和耐腐蝕性，進而引進的技術應用思緒是，用較劣質的文件，即在滲碳退火來替代較高的 文件，最后減小手工制造人工成本。

通戶膜積累枝術近年來較心智成熟的是CVD、PVD。以便延長膜層鋼件表面上的緊密結合視覺效果，現下快速發展了多樣減弱型CVD、PVD枝術。通戶膜積累枝術兩千多年APP（高速鋼鋸片、刃具、測量儀器等）應該用，視覺較好，多樣高速鋼鋸片已為涂覆通戶膜看做標準化工藝設計。塑料模自連個世際80年 逐漸用涂覆通戶膜枝術。近年來的枝術的條件下，通戶膜積累枝術（重點是設配）的價格投入較高，仍會只在部分緊密、長生命周期塑料模應該用，如用創建熱加工主的方式，則涂覆通戶膜的價格投入會洋洋影響，多的塑料模如用這種枝術，是可以整體性上升我國的的塑料模研發水準。