鋼錠模 干裂就是一個比較普遍的技術性原因，通常情況下與原料選澤、加工藝、便用區域環境等的因素有關。針對于這原因，是可以從接下來兩個方向解決方法 鋼錠模 空鼓方面 ：
1. 整合 質地 選擇：鋼錠模的 不銹鋼材質 會不同選用場景和技術條件開始合理安排選定。采用工具有高抗拉標準標準、高塑性、好抗磨性能性和耐熱性的 所選材質 ，以抓實沖壓模具都可以在室溫、進行高壓和腐化性區域下長周期穩定的事業。
2. 改進制造工藝：制造過程中的細節把控對于防止鋼錠模開裂至關重要。應該保模具設計的合理性，包括模具的厚度、冷卻系統的設置、以及各部件之間的連接等。同時，采用熱處理工藝，如淬火、回火等，以材料的組織結構和性能。
3. 增進蒸發目的：在鋼錠做成型步驟中，很好的蒸發整體是必不行少的。更好的蒸發可能縮減硅膠模具內部熱應力應變和工作溫度系數，制止因熱熱應力應變引起的裂紋。可能能夠多蒸發水道、調整蒸發媒質流入等習慣來增進蒸發目的。
4. 要死期開始系統運營維護和檢驗：對鋼錠模展開要死期開始系統運營維護和檢驗是防空鼓的更有效手法。在的使用的過程 中，要要死期開始檢驗橡膠模具加工的完好性性，對發生的細微劃痕展開隨時裂縫修補。顯然，還要死期開始對橡膠模具加工展開清洗，弄掉面上雜質殘渣和侵蝕物，制止侵蝕。
5. 合理使用和操作：在使用鋼錠模時，應遵循操作規程，避免過度加載或超載使用。同時，在裝卸和運輸過程中要小心輕放，避免模具受到劇烈沖擊或碰撞。
 6. 運用防防錯施：在結垢性區域環境下運用時，積極應對壓鑄模運用防防錯施，如涂擦防潮漆、運用防防罩等，防止止間接條件對壓鑄模的破壞。