鋼錠模 的設計對鑄造過程的質量、效率和成本都具有重要影響，因此在設計鋼錠模時需要注意以下幾點：

模式化構造合理安排： 鋼錠模  的組成特征應合理性，以事關鍛壓品的水平和更靈敏度。在制定中應要根據鍛壓品的的形狀、規格和組成特征需要，用到應該的型號組成特征，避免突然出現突然出現縮孔、紋裂等通病。

增加冷卻水道：鋼錠模在高溫下容易變形和熱裂，因此需要增加適當的冷卻水道，以確保模具表面溫度均勻，并降低模具的溫度，延長模具的使用壽命。

 板材選：鋼錠模的板材應都具有較高的耐磨橡膠性、高溫天氣的強度和抗熱疲憊能力。在板材選時要要考慮到精密鑄造環境溫度、負荷和金屬液的腐化性等原因，用比較適合的板材。

 機構方案方案調整：在鋼錠模的方案方案中，是可以通過些調整機構方案方案的方式方法，如增多撐桿、通過太厚的管壁和適當合理的加工制作余下量等，以挺高鋼錠模的剛度系數和安穩性。

 摸具檢修護理：為以保證鋼錠模的的使用時長短和精密鑄造效率，應該不定期確定摸具檢修護理，清理放涼水道、修理摸具界面異常現象、適時更改破損的放涼水道等。

一直以來，在構思鋼錠模時，還要考慮的到精密鑄造品的外觀、尺寸規格和結構定制的特殊要求，各類模貝裝修材料、結構定制的和系統維護等主觀因素，可以構思出線質量穩定可靠、工作提高效率、的成本又的 鋼錠模 。